Pourquoi le vieillissement est un élément essentiel de la production de condensateurs à haute tension BAM monophasé

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Dans le processus de production de Condensateur de films à haute tension BAM BAM , le vieillissement est une partie essentielle qui affecte profondément la qualité et les performances finales du produit. Ce processus n'est pas une étape d'opération simple, mais un processus complet d'inspection et d'optimisation des condensateurs basés sur des principes scientifiques rigoureux et une expérience pratique à long terme. Son importance traverse l'ensemble du cycle de production et l'application ultérieure de condensateurs. ​
Le vieillissement met le condensateur dans des conditions de température, d'humidité et de tension spécifiques pendant une période de temps, dans le but de stabiliser divers processus physiques et chimiques à l'intérieur du condensateur. D'un point de vue microscopique, le matériau diélectrique, le matériau d'électrode et l'interaction entre les composants à l'intérieur du condensateur n'ont pas complètement atteint un état stable une fois la production terminée. Le diélectrique du film en polypropylène peut avoir une contrainte microscopique inégale pendant le processus de fabrication, et il peut également y avoir des défauts subtils ou des interfaces instables à la jonction de l'électrode métallisée et du film. Ces problèmes potentiels peuvent ne pas être immédiatement apparents dans des conditions de travail normales, mais au fil du temps et des changements environnementaux, ils peuvent provoquer une dégradation des performances ou même une défaillance.
Grâce au traitement du vieillissement, dans des conditions de température spécifiques, le mouvement thermique des molécules dans les matériaux internes du condensateur s'intensifie, et la contrainte microscopique d'origine est libérée et redistribuée, ce qui rend la structure du matériau diélectrique plus stable. Dans un environnement d'humidité élevé, l'état du condensateur dans un environnement de travail humide est simulé pour tester ses performances d'isolation et sa résistance à l'humidité pour prévenir les problèmes tels que la dégradation de l'isolation et la fuite causées par l'intrusion de l'humidité. L'application d'une certaine tension simule l'environnement électrique du condensateur dans le travail réel, permettant à la distribution de champ électrique à l'intérieur du condensateur de fonctionner pleinement, de sorte que des problèmes potentiels tels que la décharge partielle sont exposés à l'avance. ​
Pendant le processus de vieillissement, la surveillance en temps réel de divers indicateurs de performance du condensateur est un moyen important pour assurer la qualité du produit. En tant que l'un des indicateurs de performance clés du condensateur, la surveillance en temps réel peut détecter rapidement les fluctuations de capacité causées par les changements de matériaux et les problèmes de contact d'électrode pendant le processus de vieillissement. Si la capacité change anormalement, cela peut signifier qu'il existe des problèmes tels que le vieillissement diélectrique et l'oxydation des électrodes à l'intérieur du condensateur, qui nécessitent une étude et un traitement plus approfondis. La valeur tangente de perte reflète la perte d'énergie du condensateur pendant le fonctionnement. En surveillant cet indicateur, il peut être déterminé si les caractéristiques de perte du diélectrique à l'intérieur du condensateur ont changé et s'il existe des facteurs tels que le vieillissement diélectrique et l'humidité qui affectent la perte.
La surveillance de la résistance à l'isolation est également cruciale, car elle est directement liée aux performances d'isolation et à la sécurité des condensateurs. Pendant le processus de vieillissement, si la résistance à l'isolation diminue, elle peut indiquer que le milieu isolant du condensateur est endommagé, humide ou a des impuretés conductrices, et doit être dépistée et réparée dans le temps. Grâce à la surveillance en temps réel de ces indicateurs de performance, l'état de performance de chaque condensateur peut être jugé avec précision, et les produits de défaillance précoce qui ont exposé des problèmes pendant le processus de vieillissement et ne respectent pas les normes de qualité peuvent être dépistés. ​
Si les produits de défaillance précoce dépistés sont directement utilisés sans traitement vieillissant, ils peuvent échouer en peu de temps. Dans l'application de compensation du facteur de puissance du système électrique, le condensateur défaillant peut ne pas être en mesure de compenser efficacement la puissance réactive, entraînant une diminution du facteur de puissance du système, une perte de ligne accrue et même un fonctionnement de surcharge de l'équipement électrique. Dans le lien de démarrage du moteur de l'équipement industriel, le condensateur défaillant peut ne pas fournir suffisamment de puissance réactive, ce qui rend difficile le démarrage du moteur, provoquant une défaillance du démarrage de l'équipement et affectant les progrès de la production. Après le traitement du traitement et le dépistage, les condensateurs retenus ont une fiabilité et une stabilité de meilleure qualité. ​
Ces condensateurs de haute qualité qui ont subi un traitement de vieillissement peuvent apporter des avantages significatifs aux utilisateurs après avoir été mis sur le marché et des scénarios d'application réels. Dans un système d'alimentation à long terme, les condensateurs stables et fiables peuvent effectuer en continu et efficacement la rémunération du facteur de puissance et la régulation de la tension, réduire les pertes de fonctionnement du système, améliorer le taux d'utilisation de l'équipement électrique et réduire les coûts de maintenance et le temps de maintenance des panneaux de courant. Dans le domaine de la production industrielle, les condensateurs stables garantissent le fonctionnement normal des équipements tels que les moteurs et les systèmes de régulation de vitesse de fréquence variable, améliorent l'efficacité de la production, réduisent le risque de temps d'arrêt de l'équipement en raison de la défaillance des condensateurs et créent plus d'avantages économiques pour les entreprises. ​
Du point de vue des entreprises de production, la mise en œuvre stricte du processus de vieillissement contribuera à améliorer la réputation de la qualité des produits de l'entreprise. Les produits de haute qualité peuvent améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché, attirer plus de clients et de commandes et promouvoir le développement durable des entreprises. Le dépistage des produits défaillants précoces pendant le processus de vieillissement évite l'augmentation des coûts de maintenance et de remplacement après-vente en raison des problèmes de qualité des produits, optimise l'allocation des ressources de production de l'entreprise et améliore l'efficacité de la production.