Comment la structure de pliage en aluminium en aluminium du condensateur de shunt à haute tension optimise-t-elle la distribution du champ électrique et améliore les performances électriques? ​

Principes de base du processus de pliage et de leader
Dans la fabrication de Condensateur de shunt à haute tension Composants, deux feuilles en aluminium sont généralement prises en sandwich entre plusieurs couches de diélectriques solides pour l'enroulement pour former une structure de base. Pour les composants avec une structure de pliage en aluminium saillant, le processus de pliage clé est immédiatement effectué une fois le processus d'enroulement terminé. L'opération spécifique consiste à dépasser les deux feuilles d'aluminium hors de la couche diélectrique solide d'un côté et à plier l'autre côté vers l'intérieur afin qu'ils soient dans le bord de la couche diélectrique solide. Cette conception pliante unique rompt la méthode traditionnelle de la disposition de l'aluminium en aluminium et jette les bases d'une amélioration des performances ultérieure. ​
Contrairement aux composants conventionnels qui nécessitent que les feuilles de plomb soient insérées pour atteindre la transmission de courant, les composants avec une feuille en aluminium saillant la structure de pliage utilisent directement le papier d'aluminium saillant pour entraîner et importer le courant. Ce changement dans la méthode de levage actuelle semble simple, mais il contient en fait des considérations approfondies de distribution de champ électrique et de caractéristiques de transmission de courant. L'utilisation de feuilles de plomb traditionnelles produira inévitablement des bavures et des coins pointus sur le bord du composant. Ces formes irrégulières provoqueront une concentration de champ électrique local et ont un impact négatif sur les performances électriques du condensateur. Les composants avec une feuille d'aluminium saillant la structure de pliage éliminent les problèmes causés par les feuilles de plomb de la racine en utilisant intelligemment le papier d'aluminium lui-même pour la transmission actuelle. ​
Optimisation de la distribution des champs électriques par le processus de pliage et de levage
Pendant le fonctionnement de condensateurs parallèles à haute tension, l'uniformité de la distribution du champ électrique est cruciale. S'il y a des bavures et des coins pointus sur la feuille d'aluminium et des feuilles de plomb au bord du composant, des zones avec une résistance au champ électrique local excessivement élevé seront formées. Ces zones sont comme des points faibles dans les performances électriques et sont sujets à une décharge partielle. Lorsque la résistance au champ électrique local dépasse la tolérance du milieu, une décharge partielle se produira. Au fil du temps, le développement continu d'une décharge partielle peut entraîner une détérioration progressive du milieu et éventuellement provoquer la défaillance du condensateur, affectant sérieusement le fonctionnement normal et la durée de vie du condensateur. ​
Le processus de repliement et de leads de la structure de pliage saillant en aluminium améliore efficacement cette situation par un traitement de pliage spécial de la feuille d'aluminium. Un côté de la feuille d'aluminium est saillie à l'extérieur de la couche diélectrique solide, et l'autre côté est plié vers l'intérieur, de sorte que le bord de la feuille d'aluminium et la couche diélectrique solide sont combinées plus en douceur, réduisant la distorsion du champ électrique au bord. Dans le même temps, puisque la feuille de plomb n'est plus utilisée, l'interférence des bavures de la feuille de plomb et des coins pointus sur la distribution du champ électrique est évité, ce qui rend la distribution de champ électrique de l'ensemble du composant plus uniforme. Cette distribution uniforme du champ électrique réduit le risque d'intensité excessive de champ électrique local, améliore la capacité du composant à résister à la décharge locale et offre une garantie pour le fonctionnement stable du condensateur. ​
Amélioration des performances électriques par pliage et processus de levage
La tension de démarrage de décharge locale, la tension d'extinction et la tension de panne du composant sont des indicateurs importants pour mesurer les performances électriques des condensateurs parallèles à haute tension. La tension de démarrage de décharge locale fait référence à la valeur de tension lorsque le composant commence à se décharger localement, la tension d'extinction se réfère à la valeur de tension lorsque la décharge locale s'arrête et la tension de dégradation est la valeur de tension lorsque l'isolation du composant est détruite. Plus ces trois valeurs de tension sont élevées, meilleure est la performance électrique du composant et elle peut résister à des tensions de travail plus élevées et à des environnements de travail plus sévères.
Le processus de repliement et de leads de la structure de pliage en aluminium saillant améliore considérablement la tension de démarrage de décharge locale, la tension d'extinction et la tension de panne du composant en raison de l'optimisation de la distribution du champ électrique. Lorsque le composant est soumis à une tension pendant le fonctionnement, la distribution de champ électrique uniforme permet à la tension d'être plus raisonnablement distribuée sur l'ensemble du composant, plutôt que de se concentrer sur certains points faibles. Cela signifie que le composant nécessite une tension plus élevée pour démarrer une décharge partielle, et après une décharge partielle, une tension plus élevée est également nécessaire pour maintenir l'état de décharge, augmentant ainsi la tension d'extinction de décharge partielle. Dans le même temps, une distribution de champ électrique plus uniforme réduit le risque que le milieu isolant soit décomposé en raison de la concentration de champ électrique local et augmente la tension de dégradation. Ces améliorations des performances permettent aux condensateurs de shunt à haute tension en utilisant ce processus pour fonctionner de manière stable à des niveaux de tension plus élevés et s'adapter à des environnements de système d'alimentation plus complexes. ​
Garantie de fiabilité de la mise en marche actuelle dans le processus de pliage et de levage
Pendant le fonctionnement de condensateurs de shunt à haute tension, la transmission stable du courant est la base de leur fonctionnement normal. Bien que les composants de la feuille en aluminium saillant la structure de pliage optimisent la distribution de champ électrique à travers une conception unique, la fiabilité de la connexion en aluminium avec l'extérieur doit être assurée dans le lien de pointe actuel. Pour atteindre cet objectif, des processus spéciaux de soudage ou de sertissage sont utilisés dans le processus de fabrication. ​
Le processus de soudage fusionne le papier d'aluminium avec le conducteur de connexion externe à haute température pour former une forte connexion électrique. Pendant le processus de soudage, des paramètres tels que la température de soudage, le temps et la pression doivent être contrôlés avec précision pour assurer la qualité du point de soudage. La température de soudage appropriée peut complètement fusionner le papier d'aluminium et le conducteur de connexion, tout en évitant la surchauffe et la déformation de la feuille d'aluminium ou la dégradation de ses performances en raison d'une température excessive. Le temps de soudage précis et le contrôle de la pression peuvent garantir la résistance et la conductivité du point de soudage et empêcher les problèmes tels que le soudage au froid et le désolant. ​
Le processus de sertissage consiste à appuyer étroitement sur la feuille d'aluminium et le conducteur de connexion par pression mécanique. Ce processus utilise une matrice d'état spéciale pour appliquer une pression uniforme sur la feuille d'aluminium et le conducteur de connexion pour former un bon contact électrique entre les deux. L'avantage du processus de sertissage est qu'il peut éviter l'influence de la température élevée qui peut se produire pendant le processus de soudage sur les performances de la feuille d'aluminium, et le point de sertissage a une forte fiabilité et peut résister à de grands courants et des contraintes mécaniques. Le processus de soudage et le processus de sertissage ont été vérifiés par un grand nombre d'expériences et de pratiques pour garantir que la connexion entre la feuille d'aluminium et l'extérieur peut être stable et fiable dans diverses conditions de travail pour assurer la transmission normale du courant.
Performances du processus de pliage et de leads dans une application pratique
Dans les applications réelles d'ingénierie de puissance, les condensateurs parallèles à haute tension utilisant la structure de pliage en aluminium en aluminium ont montré d'excellentes performances. Dans certains endroits industriels avec des exigences élevées pour la qualité de l'énergie, telles que les entreprises de fabrication électronique de précision, la stabilité du système d'alimentation affecte directement la qualité et l'efficacité de la production des produits. Pendant le fonctionnement de condensateurs parallèles traditionnels à haute tension, en raison de problèmes tels que la décharge partielle, ils peuvent interférer avec le système d'alimentation et affecter le fonctionnement normal de l'équipement. Les condensateurs utilisant ce processus, avec leur distribution de champ électrique optimisée et les performances électriques améliorées, réduisent efficacement la survenue d'une décharge partielle, réduisent les interférences au système d'alimentation et fournissent une garantie d'alimentation fiable pour la production stable des entreprises. ​
Dans les lignes de transmission haute tension, le niveau de tension est élevé et l'environnement est complexe, et les exigences de performance pour les condensateurs parallèles à haute tension sont plus strictes. Les condensateurs utilisant une feuille en aluminium saillant la structure de pliage et le processus de piste peuvent maintenir un état de fonctionnement stable sous un environnement haute tension. Sa tension de démarrage de décharge partielle plus élevée, sa tension d'extinction et sa tension de panne lui permettent de mieux résister aux fluctuations et aux chocs de tension, garantir l'effet de compensation de puissance réactive de la ligne de transmission, améliorer l'efficacité de transmission et réduire les pertes de ligne.
Développement technique et perspectives d'avenir de pliage et de processus de levage
Avec le développement continu de la technologie de puissance, les exigences pour la performance des condensateurs parallèles à haute tension augmentent également. Le processus de repliement et de leads de la structure de pliage en aluminium saillant innove et s'améliore également. En termes de matériaux, de nouveaux matériaux d'aluminium et des matériaux diélectriques solides émergent constamment. Ces matériaux ont de meilleures propriétés électriques et physiques. Combiné avec le processus de pliage et de levage, ils peuvent encore améliorer les performances des condensateurs. Par exemple, les matériaux en papier d'aluminium avec une pureté plus élevée et une structure organisationnelle plus uniforme peuvent rendre la transmission actuelle plus stable et réduire la perte de résistance; Les matériaux diélectriques solides avec de meilleures performances peuvent résister à une résistance au champ électrique plus élevée et améliorer la tension de condensateurs. ​
En termes de technologie, l'automatisation et la technologie intelligente sont progressivement appliquées au processus de production du processus de pliage et de leader. L'équipement automatisé peut contrôler plus précisément les paramètres de l'angle, de la longueur et du soudage ou de l'emprunt du pliage et de la levée de courant, améliore l'efficacité de la production et la cohérence de la qualité du produit. La technologie de détection intelligente peut surveiller divers paramètres du processus de production en temps réel, découvrir et résoudre des problèmes potentiels dans le temps, et s'assurer que chaque lien de production répond aux normes élevées. À l'avenir, avec la progression continue de la technologie, le processus de pliage et de levage de la structure de pliage en aluminium saillant devrait être appliqué dans plus de domaines, fournissant un support technique plus fort pour le développement du système électrique.