Informations sur le produit:
1. Excellent matériau: matériau soigneusement sélectionné, coquille de fer, remplissage d'huile à vide élevé, densité d'énergie spécifique élevée et solide stockage d'énergie des condensateurs.
2. Petite résistance en série équivalente, peut résister à un grand courant d'ondulation et à un grand impact de courant de pointe, une faible auto-inductance, un grand DV / dt, de bonnes caractéristiques de fréquence, une auto-guérison, une longue durée de vie, une bonne dissipation de chaleur
3. Utilisation du produit: utilisé pour la traction du transport ferroviaire ou le navire AC; utilisé pour divers types d'onduleurs industriels de haute puissance; Utilisé pour divers types d'onduleurs de haute puissance.
Une faible consommation d'énergie, adaptée à des applications élevées, de courant élevé, de haute tension et de surtension élevée;
· A un bon rapport de performance de capacité et de volume
· Petit changement avec température, temps d'utilisation plus long;
La tension de pic inverse peut atteindre un niveau supérieur;
· Stockage à forte énergie et résistance élevée au courant d'impulsion;
Bonnes caractéristiques d'auto-récupération;
Inductance faible, faible ESR;
Le matériau de la coque est en acier inoxydable ou en plaque roulée à froid, facile à installer
Plage de capacité: C = 100 μF ~ 6000 μF;
Déviation de la capacité: généralement ± 5%, peut être personnalisé en fonction des exigences;
Tension nominale: UN = 1kV ~ 5KV; 35 kV peuvent être personnalisés
Met- Type de film allié: PP, PET
Le processus de métallisation consiste à enrober la couche métal
· Résistance de série équivalente: ESR≤5mΩ; Esr≤10mΩ à 35kV
· La tension de crête inverse peut atteindre plus de 80%;
· Temps de charge et de décharge: jusqu'à 2 000 000 fois;
Perte tangente: tgΔ≤0,002 (100Hz);
Large plage de température de fonctionnement: -40 ℃~ 75 ℃;
· Norme d'application: JB / T8168, GB / T7186-1999 ou exigences du client.
| Propriétés | Unitéé | Valeur typique |
| Densité | g / cm² | 0,905 ± 0,005 |
| Épaisseur | μm | 2.0-12 |
| Résistance à la traction | MD (MPA) | ≥100 |
| Allongement à la pause | MARYLAND(%) | 20 ~ 200 |
| Module élastique | MD (MPA) | 2800 |
| Rétrécissement thermique | MARYLAND(%) | ≤5 (120 ℃, 10 minutes) |
| Tension mouillante | MN / M | 38 (côté traité par la corona) |
| Rugosité de surface | μm | 0.08 |
| Point de fusion | ℃ | 172 |
| Résistivité du volume | Ω.m | > 10¹⁵ |
| Tension de rupture | V / μm | ≥350 (23 ℃, DC) |
| Constante diélectrique | 2.2 (20 ℃, 1 kHz) | |
| Facteur de dissipation | ≤4 × 10 -4 (20 ℃, 1 kHz) | |
| Valeur RC | Ωf | ≥5 × 10⁴ |
| Propriétés | Unit | Valeur typique | |||||
| Densité | g / cm³ | 1.4 | |||||
| Épaisseur | μm | <5 | 5 ~ 12 | ≥12 | |||
| Résistance à la traction | MD (MPA) | ≥84 | ≥108 | ≥120 | |||
| Allongement à la pause | MARYLAND(%) | ≥22 | ≥33 | ≥44 | |||
| Module élastique | MD (MPA) | 3500 | |||||
| Tension de rupture | V / μm | ≥200 (23 ℃, DC) | ≥250 (23 ℃, DC) | ||||
| Rétrécissement thermique | M D (%) | ≤2,5 (150 ℃, 10 minutes) | |||||
| Rugosité de surface | μm | 0.095 | |||||
| Point de fusion | ℃ | 256 | |||||
| Résistivité du volume | Ω.m | > 10¹⁵ | |||||
| Constante diélectrique | 3.2 | ||||||
| Facteur de dissipation | - | ≤60 × 10 -4 | |||||
| Valeur RC | Ωf | ≥1 × 10⁴ | |||||
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